铸造软件有哪些

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铸造软件有哪些

2024-06-28 09:18:06 来源：实况网小 中

说到铸造软件还是有不少的,但使用比较多的就下面这几款

一、Cast Designer是一款专门用于铸造工艺设计和模拟的软件。它提供了全面的解决方案,涵盖了铸造过程的各个方面,包括铸造设计、铸造分析、铸造优化和验证。以下是Cast Designer的主要功能和特点:

功能特点:

包含产品可制造性分析、铸造报价、铸造和流道系统设计、铸造热、流动、应力与微观分析,以及铸造工艺优化等五个功能包。

专门针对高压铸造工艺设计,包含流道设计模块并辅佐以专家系统,以及快速模拟验证能力。

支持几乎所有常见铸造工艺的分析模拟,如高压铸造、重力铸造、砂型铸造等。

支持分析各种铸造缺陷,如流动性缺陷、凝固冷却型缺陷等。

可分析多种铸造合金,包括铝合金、锌合金、镁合金等。

技术亮点:

将专家系统与CAE技术有效结合,为铸造企业量身打造的设计与分析软件。

采用前端技术,能在设计初期考虑成功或失败的经验,优化设计,避免后期成本增加。

提供“智能流道系统”功能,能够基于产品特定几何形状和要求,自动生成最优的流道设计,设计过程比手动设计快20倍。

引入先进的有限元网格技术,实现快速、精确的三维流道系统生成。

设计效率:

30分钟可以设计一个流道,1小时可以验证一个方案,1天可以比较4到5个方案。

对于一般复杂程度的产品,设计一个包含浇铸系统、溢流槽、排气系统以及冷却水道的流道系统,仅需十几分钟到一小时。

用户友好性:

专业化的3D压铸模流道设计系统,内置最新的OPENCASCADE BREP CAD内核和KBE专家数据库。

提供完善的设计向导,帮助设计人员进行规范的浇铸系统设计。

结果以三维CAD为基础,所见即所得,全参数化,方便修改。

兼容性与数据接口:

支持Windows XP、Windows 7、Windows 8及以后的32位和64位操作系统。

提供通用型和专用型CAD接口,如STEP/IGES/BREP/STL/DXF等。

二、LOW-3D CAST:

专为铸造领域开发的模块,提供针对金属铸造过程的全面模拟和解决方案。

可以仿真任何合金,如铝基、铜基、锌基、镍基、钛基、铁基和钢等。

充型和凝固过程基于有限差分法(FDM),而应力变形则基于有限元法(FEM)。

三、CAE软件:

如ANSYS、ABAQUS、ProCAST等,用于进行铸造工艺分析、模拟和优化,以确定最佳工艺参数。

其中,ProCAST软件特别适用于模拟铸造过程中的熔体流动、凝固和应力等,并且具有优秀的优化算法和材料模型库。

四、SolidCast:

一款专业的铸造仿真软件,主要用于预测铸钢件的变形和缺陷,同时可以较为精确地模拟铸造过程中的各种物理现象,如熔体流动、凝固过程等。

集成了众多功能,如流场仿真、结构力学仿真、材料模型等,并且可以与CAD系统进行集成。

五、Magmasoft:

一款三维铸造仿真软件,主要用于预测铸钢件的缺陷和变形。

采用了独特的粘度模型,可以模拟熔体的流动和凝固过程,并且可以预测出铸造过程中可能出现的缺陷和裂纹等问题。

六、CAD软件:

如SolidWorks、CATIA、AutoCAD等,用于进行设计和三维模型的创建。

这些软件在铸造行业中各有侧重,但都在铸造过程的分析、优化和管理等方面提供了强有力的支持。它们可以帮助铸造工程师精确地模拟和分析铸造过程,优化工艺参数,提高铸件的质量和性能。

七、FLOW-3D CAST和CAST-Designer的区别

FLOW-3D CAST:

开发商:Flow Science公司

功能:提供了完整的流场和热力学场的全方位铸造解决方案。主要用于模拟金属铸造过程中的流体流动、凝固和热传导等物理现象。该软件在铸件和铸造工艺的优化过程中将铸造工艺知识与仿真优势相结合。

特点:该软件能够仿真任何合金,包括铝基、铜基、锌基、镍基、钛基、铁基和钢等。充型和凝固过程基于有限差分法(FDM),而应力变形则基于有限元法(FEM)。

CAST-Designer:

功能:是覆盖整个铸造工业链的设计分析软件。包含产品可制造性分析、铸造报价、铸造和流道系统设计、铸造热、流动、应力与微观分析以及铸造工艺优化等五个功能包。它能够广泛应用在各种铸造工业中。

特点:CAST-Designer与传统的压铸分析软件最大的不同在于它包含浇注系统设计和前端分析两部分。设计部分是由铸造工艺、参数为驱动的引导系统,体现了铸造工艺的实质。前端分析以不牺牲准确率的情况下做到简单、易学、易用、快速。从接到3D模型到出结果,时间控制在30分钟到1个半小时以内。此外,该软件还具备缩短设计时间、提高生产效率、设计更有效的浇铸系统、提高铸件比率等优势。

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